鋼結構廠房屋頂焊接(jie)防水(shui)施工需要注意哪些事項？

鋼結構廠房屋頂焊接防水施(shi)工需(xu)兼(jian)顧結構安(an)全與防水效果，以下(xia)是施(shi)工過(guo)程中(zhong)需(xu)重點(dian)注意(yi)的關鍵事項：

一、施工前準備與安全防(fang)護

結構安全評估

全面檢(jian)查屋頂(ding)鋼結(jie)構(gou)的銹蝕程度、焊縫完整(zheng)性（如開裂、氣(qi)泡）及構(gou)件變形情(qing)況，對松動或銹蝕嚴重(zhong)的部(bu)位先進行加固或更換(huan)。

確認(ren)焊接(jie)作(zuo)業不(bu)會(hui)對原有結(jie)構造成二(er)次損傷，必要時委托專業機構進行(xing)承載力驗算。

安全措施

高空(kong)作(zuo)業(ye)必須搭建穩固(gu)的腳(jiao)手架或使用高空(kong)作(zuo)業(ye)車，作(zuo)業(ye)人員需(xu)佩戴安全(quan)帶并固(gu)定于(yu)可靠(kao)構件。

清除(chu)施(shi)工區域 5 米內的易燃物（如油污、保溫材料(liao)），配備滅火器，焊(han)接時(shi)設置(zhi)接火斗，防止火花飛濺引發火災。

提前(qian)關注天(tian)氣(qi)預報，避開雨(yu)天(tian)、大風（≥5 級）等惡劣(lie)天(tian)氣(qi)，確保(bao)施工環境(jing)安全。

基層處理

除銹：采用機械打磨（砂(sha)輪、鋼(gang)絲刷(shua)）或(huo)噴砂(sha)工藝，徹底清除鋼(gang)結構表面銹跡、氧化(hua)皮及舊涂層，直至(zhi)露出金(jin)屬光澤(ze)（達到 St2 級或(huo) Sa2.5 級標準）。

修補缺陷(xian)：對(dui)焊(han)縫(feng)氣(qi)孔、砂(sha)眼、咬邊等(deng)缺陷(xian)，用焊(han)條(tiao)補焊(han)后打(da)磨平整；對(dui)局部凹陷(xian)或變形(xing)部位，通過焊(han)接墊板或矯正(zheng)處理恢復平整度(du)。

二、焊接施工關鍵要點

焊接材料與工藝

焊(han)(han)(han)條 / 焊(han)(han)(han)絲需(xu)與母材材質(zhi)匹配（如 Q235 鋼用 E43 焊(han)(han)(han)條，Q345 鋼用 E50 焊(han)(han)(han)條），焊(han)(han)(han)前(qian)烘干焊(han)(han)(han)條（酸(suan)性焊(han)(han)(han)條烘干溫(wen)度 75~150℃，堿性焊(han)(han)(han)條 350~400℃）。

采用分(fen)段對稱焊減少應力(li)變形(xing)，焊縫高度不(bu)小(xiao)于母材厚(hou)度的 70% 且≥6mm，焊腳尺寸(cun)均勻，避免(mian)出現夾渣(zha)、未熔合等缺陷(xian)。

重點節點焊接

天溝(gou)與屋面(mian)連接處：采用滿焊(han)工藝，焊(han)縫延(yan)伸至天溝(gou)內側≥50mm，焊(han)后打磨光滑并做防(fang)腐(fu)處理。

屋脊、檐(yan)口、通風(feng)口：對拼(pin)接縫、螺栓孔周邊進行連續焊(han)接，確保無滲漏隱患(huan)，必要(yao)時增設焊(han)接止水板。

采(cai)光(guang)窗(chuang)周邊：窗(chuang)框(kuang)與鋼結構連接(jie)處采(cai)用(yong)斷續焊(han)（間隔≤200mm），避(bi)免因熱(re)脹冷(leng)縮導致(zhi)焊(han)縫開裂。

焊接質量檢驗

外觀檢查：焊縫表(biao)面無裂紋(wen)、氣(qi)孔(kong)、咬邊(bian)，邊(bian)緣與母材過渡(du)平(ping)滑，焊渣清理(li)干(gan)凈。

無損檢測：對主承重構件(jian)焊(han)縫（如屋架梁、支撐系(xi)統）進行超聲(sheng)波探傷(shang)，抽檢比例≥20%，不合格(ge)部位需返工并重新檢測。

三、防水施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝與(yu)節點處理

防腐層施工

焊接完成并(bing)驗收合格后(hou)，立即對焊縫(feng)及周邊 200mm 范圍涂刷兩道(dao)防(fang)銹漆(qi)（如環氧富鋅底漆(qi)），干(gan)燥后(hou)再(zai)進行防(fang)水施工，防(fang)止鋼材二(er)次銹蝕。

防水涂料施工

節點加(jia)強(qiang)：在(zai)陰陽(yang)角(jiao)、焊縫(feng)接縫(feng)、落(luo)水口等部位(wei)先涂刮附加(jia)層（寬度≥300mm），可加(jia)鋪玻(bo)纖(xian)布增強(qiang)抗裂性。

大面涂(tu)布：采用 “薄(bo)涂(tu)多(duo)遍(bian)” 工藝，每遍(bian)涂(tu)層厚度≤0.5mm，間(jian)隔 2~4 小(xiao)時（表干后(hou)）涂(tu)下一遍(bian)，總厚度≥1.5mm（根據設(she)計要求）。

注意事(shi)項：涂(tu)料攪拌(ban)均勻，避(bi)免(mian)氣(qi)泡；施(shi)工溫度控制在 5~35℃，低溫時可添加(jia)固化劑(ji)加(jia)速干燥。

防水卷材施工（熱熔(rong)法為例）

基(ji)層(ceng)干燥度：用 1㎡卷材(cai)覆蓋基(ji)層(ceng)，靜置 3 小時后觀察，底(di)面無水印則含水率≤9%，符(fu)合施工要求。

鋪設(she)順序：從低處(chu)(chu)向高處(chu)(chu)鋪設(she)，先節點(dian)后大面，卷(juan)材搭接寬度(du)≥100mm，接縫處(chu)(chu)用(yong)熱(re)熔槍充分熔融粘結，擠出(chu)瀝青條確保密封。

收頭處理(li)：卷(juan)材末端用金屬壓條固定（間距(ju)≤500mm），并用密封(feng)(feng)膠(jiao)封(feng)(feng)嚴，避(bi)免翹邊；女兒墻部(bu)位卷(juan)材上翻高(gao)度≥250mm。

密封膠施工

對(dui)螺栓孔(kong)、鉚(liu)釘縫、板(ban)材拼接縫等(deng)部位(wei)，先用高(gao)(gao)壓空氣清理縫隙(xi)內(nei)灰塵，再(zai)嵌入背襯材料（如泡沫棒），最(zui)后注(zhu)入高(gao)(gao)彈性硅(gui)酮(tong)密封(feng)膠，確保飽(bao)滿無(wu)氣泡，表面(mian)修整平(ping)滑。

四、安全與成品保護

焊接安全操作

佩(pei)戴防(fang)紫外線護目鏡、焊接手(shou)套，避免弧光灼傷和燙傷；保持作(zuo)業區域通風，防(fang)止(zhi)焊接煙(yan)塵（如錳、氟化物）吸入中毒。

成品保護措施

防水層未固化前(qian)，嚴禁人員踩踏或(huo)堆(dui)放工(gong)具材料(liao)；后續安裝設備需在防水層上鋪設防護板(ban)，避免尖(jian)銳物體(ti)刺破(po)。

施工完成后(hou)及時清理天溝(gou)、落水口，確保(bao)排(pai)水暢(chang)通，避(bi)免積水浸泡防水層(ceng)。

五、驗收與維護建議

防水效果檢驗

淋水試驗：用(yong)高(gao)壓(ya)水槍對屋面進行持續淋水 2 小(xiao)時，觀察(cha)室內頂板是否有滲(shen)漏點。

蓄(xu)水(shui)試(shi)驗：針(zhen)對局部區域（如天(tian)溝）可進行蓄(xu)水(shui)，水(shui)深≥50mm，24 小時無滲漏為合格。

定期維護周期

每年(nian)雨季前檢查屋頂焊(han)縫是否銹蝕、防水層(ceng)是否開裂(lie)，重點(dian)關注(zhu)節(jie)點(dian)部位；每 3~5 年(nian)對防腐(fu)層(ceng)進行補涂，延長鋼結構(gou)使用壽命。

總結

鋼(gang)結(jie)構屋頂焊接(jie)防(fang)水(shui)施(shi)(shi)工(gong)需遵循 “焊接(jie)牢固、防(fang)腐到位、防(fang)水(shui)嚴密” 的原則，尤其重(zhong)視節點處理和(he)施(shi)(shi)工(gong)過程中(zhong)的安(an)全管控。若涉(she)及復雜結(jie)構（如(ru)網架(jia)、異性屋面），建議(yi)委托具備鋼(gang)結(jie)構和(he)防(fang)水(shui)施(shi)(shi)工(gong)雙(shuang)資質(zhi)的專業團隊(dui)，確保工(gong)程質(zhi)量與安(an)全。